专业喷砂房-喷砂房-中远立信

喷砂房在工作过程中大致可以分为五个步骤，主要有：前期控制、磨料控制、工具控制、条件控制和质量控制。

　　1.前期控制

　　喷砂前要仔细检查工件表面，清除焊渣以及表面污染物，喷砂处理加工是需要工件表面保持清洁的情况下才能进行的。

　　2.工具控制

　　操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前需要检查工作人员佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠。

喷砂房的工艺特征

除尘系统采用侧部抽风方式，并在**部开启迷宫式进风口，室内保持适当负压，使喷丸机周围环境改善。除尘系统采用二级除尘：di一级为旋风除尘，使其能过滤60%的灰尘；*二级除尘采用滤筒除尘，使气体达标排放优于国家标准。

磨料在进入储料斗前，经风选式丸尘分离器。其中设有筛分设施，喷砂房厂家，即滚动筛筛选。磨料筛分下落状态用风选式丸尘分离，实际应用效果较好。

除尘器反吹风经去油、去湿处理，避免油水将粉尘黏附在滤筒上，引起阻力上升，除尘效果下降。

喷砂房又叫喷丸房、打砂房，节能喷砂房，适应于一些大型工件表面清理、除锈，专业喷砂房，增加工件与涂层之间的附着力等效果，喷砂房，喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房. 其中人工回收喷砂房由于经济实用，制作简单、方便，用材简易，大大的减少了喷砂房的造价成本，也被很多客户特别是中小企业所接受。有需要的朋友可以联系我们。